近日，我司多臺可程式高低溫一體機批量完成出廠調試、全項FAT性能核驗，整裝順利交付國內新能源車企零部件實驗室，正式投入車載零部件高低溫循環老化、環境可靠性篩選工作，為車企新品研發迭代、量產品質管控筑牢測試根基。
隨著新能源汽車行業高速迭代，車載電控、高壓連接、傳感結構、電池配套零部件的環境可靠性標準持續升級。整車復雜的高低溫交變工況，對測試設備的工況還原度、溫場穩定性、程序適配性、批量測試能力提出了更高要求。傳統測試設備工況單一、占地偏大、程序固化，難以匹配車規級多品類、高頻次、標準化的老化驗證需求。
本次交付的可程式高低溫一體機，針對新能源零部件測試場景深度優化，采用一體式緊湊集成設計，無需外機、部署便捷，有效適配實驗室有限場地，大幅提升空間利用率。設備支持多段可編程溫變曲線、線性升降溫斜率可調，可精準復刻車輛低溫冷啟動、夏季高溫暴曬、晝夜溫變、四季循環等真實服役工況，貼合 ISO 16750、AEC-Q100、GB/T 2423.22 等車規測試標準。
在性能層面，設備依托高精度PID閉環控溫技術與對稱循環風道結構，實現全域溫場均勻穩定，可有效解決批量測試溫場不均、數據離散、老化應力不一致等行業痛點，能夠精準篩選出零部件焊點疲勞、封裝分層、參數漂移、密封老化等隱性失效問題，保障新能源零部件高低溫老化測試的真實性與可追溯性。同時設備支持7×24小時連續穩定循環運行，適配實驗室研發摸底、工藝驗證、量產抽檢的全流程測試需求。
為保障項目高效落地，我司生產、研發、售后技術團隊緊密配合，嚴格按照標準化交付流程，完成設備裝配、老化測試、精度校準與出廠驗收。設備進場后，技術團隊已完成現場安裝調試、SAT現場驗收、程序模板導入與操作人員培訓，助力客戶設備快速投產使用，大幅縮短項目落地周期。
此次批量設備成功交付，是車企客戶對我司環境試驗設備品質、技術實力與交付服務能力的高度認可。未來，我司將持續深耕新能源、車載電子可靠性測試領域，不斷迭代設備性能、優化測試方案，以更專業的產品與定制化測試服務，助力新能源企業提升產品可靠性與市場核心競爭力，持續賦能新能源汽車產業高質量發展。
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